机立窑扩径的技术特点简介13952168599 高经理
大直径机立窑扩径改造技术要求及技术措施。要做到稳定生料成分，加强化验室对生料氧化钙、二氧化三铁及煤的热值的测定和控制，确保生料成分的均匀、稳定，为立窑的煅烧打下基础。
1. 改进老式的预加水成球系统，略有富余量的料仓，使进入双轴搅拌机的物料流均衡、稳定，喂料计量设备、搅拌机叶片的改进、喷水装置的设置、成球盘技术参数的调整等都要为大规格立窑的煅烧提供粒径适宜、成球均匀的高质量的料球提高水泥熟料的产量、质量
2. 由于立窑产量的提高，废气量也随之增大，一般要求直径３．２米机立窑烟囱直径（双）不应小于１．８米，窑罩高度不应小于３．０米。
3. 老式蜗轮杆布料器因故障率特高，布料不均，积料料垢严重应淘汰；宜采用回转支撑中心布料器，该新型布料器已在全国８００多家水泥厂推广使用。
4. 为适应小料球暗火操作要求，喇叭口深度宜控制在１７００～１８００毫米，角度应在１２．５～１３．５°。
5. 大规格直径机立窑，尤其要重视窑体保温措施。改造时应采用隔热效果好的新型保温材料和浇注料，特别要注意窑平面往下４米位置内的窑体保温，要求保温后，窑筒体钢板温度与环境温度差小于１５°。
6. 直径３．２米机立窑卸料结构不宜采用塔式结构，而且随着窑径的扩大，塔式窑中、边部卸料能力不均匀性越大，造成中部卸料速度远远大于边部卸料速度，必然造成底火拉深，中风不足。即使是塔式窑结构，千万不要采用高塔篦，应选择卸料均匀性好的半球型或球锥卸料塔篦。
7. 直径３．２米机立窑卸料结构宜选用通风面积大，卸料均匀性好的新型组合塔篦结构。该结构不仅破碎卸料能力大，而且卸料均匀性好，不仅通风面积大，而且通风均匀性也好。采用该卸料结构，底火平浅，不拉深，落料平衡，中风强，窑面不正常情况少，工人好操作，立窑产量高、质量好。
8. 大规格直径立窑扩径后，随着窑径的加大，加大了窑的边壁效应（即边风过剩），减弱了中心通风，从而影响熟料的产量、质量，所以要求以往的操作方式改为小料球煅烧技术。
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